在血液制品制備、生物樣本檢測及生物制藥等對分離精度與效率要求嚴苛的領域,傳統管式離心機依賴人工操作的模式,難以滿足標準化、高效化的生產與實驗需求。江蘇戴寶機械依托分離設備研發經驗,推出的全自動管式離心機,通過全流程自動化控制與智能功能集成,實現從樣品進樣到分離出樣的無人化操作,成為高要求場景下的高效分離裝備。
全流程自動控制:突破人工操作局限
該離心機的核心優勢在于全自動閉環控制體系,擺脫傳統設備對人工的依賴:
•自動進樣與分配:配備高精度蠕動泵與樣品識別傳感器,可自動識別樣品類型(如全血、血漿原料),按預設參數精準分配進樣量(50-300mL 可調),避免人工加樣的誤差與污染風險;
•智能分離調節:基于 PLC 控制系統,設備可根據樣品特性自動匹配轉速(最高 16000r/min)、分離時間與溫度(4-37℃恒溫控制),分離過程中實時監測分離腔壓力與成分分層狀態,動態調整參數,確保血漿回收率穩定在 96% 以上,且血細胞活性無損傷;
•自動出樣與清潔:分離完成后,設備自動切換出樣通道,分別收集血漿、血細胞等目標成分,避免交叉污染;出樣后啟動內置 CIP 原位清洗系統,自動完成分離腔、管路的清洗與消毒,滿足連續使用的潔凈要求。

合規材質與安全防護:多維度風險管控
針對高要求場景的使用標準,設備在安全與材質上嚴格把控:
•優質材質選用:與樣品接觸的轉鼓、管路等部件均采用 316L 不銹鋼,經電解拋光(Ra≤0.4μm)與鈍化處理,符合 FDA 與 GMP 相關標準,杜絕金屬離子溶出與生物污染;
•運行安全防護:搭載動態平衡監測與超速保護系統,轉鼓失衡時自動降速報警,轉速超設定值 8% 時緊急停機;分離腔配備壓力與溫度雙重監測,異常時立即切斷運行并啟動散熱,保障樣品質量與設備安全;
•操作安全設計:全封閉機箱結合負壓排氣系統,減少氣溶膠擴散;操作界面設權限管理功能,防止非授權人員誤操作,符合潔凈環境與數據安全要求。
智能功能升級:適配高效生產需求
設備在自動化基礎上進一步強化智能屬性,提升使用便捷性:
•程序存儲與調用:可預設 20 組以上分離程序(如 “全血分離”“血漿純化”“細胞洗滌”),支持一鍵調用,滿足不同場景需求,大幅提升操作效率;
•數據互聯與追溯:具備 RS485 與以太網接口,可接入生產管理或實驗數據系統,實時上傳分離參數、時間、操作人員等數據,支持歷史數據查詢與報表導出,便于質量管控;
•維護提示與診斷:設備自動監測易損件壽命(如密封件、濾芯),到期前發出維護提醒;內置故障診斷模塊,可快速定位故障點并顯示解決方案,減少停機時間。
多場景應用:賦能多領域高效生產
該全自動管式離心機已廣泛應用于多個領域:在血液處理機構,用于批量全血分離制備懸浮紅細胞與新鮮冰凍血漿;在生物制藥企業,用于疫苗、抗體藥物的澄清分離;在科研實驗室,用于急診樣本的快速處理,為生產制造與科研檢測提供高效、標準化的分離支持。
江蘇戴寶機械全自動管式離心機以全流程自動化為核心,融合優質材質、安全防護與智能功能,不僅提升了分離效率與精度,更推動分離操作向標準化、無人化升級,成為高要求領域高效分離的優選裝備。